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  • 發布時間:2018-07-12 16:00 原文鏈接: 延長石油:科技引領培育能源化工產業邁向高端

      7月5日—6日,由中共陜西省委網信辦與中國互聯網新聞中心主辦,中國網絲路中國頻道承辦的“‘陜’耀新時代 領航新絲路——讓世界傾聽陜西聲音”暨“砥礪奮進 國企擔當”主題采訪團走進陜西延長石油(集團)有限公司(簡稱“延長石油”),深入位于榆林靖邊的采油井場一線、煉油廠、煤油氣轉化項目現場,深度聚焦延長石油在能源化工產業轉型發展中的“延長模式”。

      近30家中央和陜西省主流媒體記者組成的采訪團走進延長油田靖邊采油廠采油四大隊井場、CCUS一體化項目示范點、榆林煉油廠等生產一線采訪,圍繞延長科技創新、轉型升級等議題深入采訪。

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    “讓世界傾聽陜西聲音”主題采訪團與延長石油(集團)有限公司黨委委員、組織部部長陳杭、集團相關部門負責人、下屬子公司主要負責人座談交流。

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    陜西延長中煤榆林能源化工有限公司花園式廠區

      據了解,延長石油勘探始于1905年,1907年打成中國陸上第一口油井,結束了中國陸上不產石油的歷史。在長達100多年的勘探發展歷程中取得了豐碩的成果,延長石油已經發展成為集石油、天然氣、煤炭等多種資源勘探開發、清潔轉化、高效利用一體化綜合發展的大型綜合能源化工企業。作為陜西最大的清潔燃油供應商,延長石油在延安、榆林兩地擁有產能總規模超過2000萬噸煉油生產能力。延長石油始終秉承“讓每一滴油、每一方氣”更有價值的生產理念,通過更先進的工藝技術,近乎嚴苛的質量控制和精細化管理,使汽柴液總收率接近90%,裝置技術水平、工藝及收率達到國內先進水平。

      近年來,通過科技增效與管理增效“兩條腿”走路,延長油田向精細化、標準化、專業化加速邁進。通過全面實施精細注水和水平井開發等先進技術,油田開發新油井大幅減少,單井產量卻穩步提高,2007年成功跨入國家千萬噸級大油田行列,并連續11年保持千萬噸以上規模穩產。延長石油主要產品收入占比結構不斷優化,2016年化工產品收入首次突破10%,上升至10.93%,天然氣及煤炭升至2.61%。集團精心布局的靖邊、榆橫、榆神、富縣、洛川、興化、西橡等產業園區正在有序推進、蓬勃發展,最終將形成具有規模效益優勢、節能減排優勢和整體競爭優勢的循環經濟產業鏈,助力延長石油開啟發展新局面。

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    采訪團在延長油田靖邊采油廠采油四大隊一處采油井場采訪

      在位于榆林靖邊的CCUS一體化示范項目基地,五口二氧化碳注入井正在進行日常的工作,從二氧化碳低溫儲罐經過泵房加壓,從注氣管線注入到1600多米深的地下,每口井每天向地下注入8立方至10立方左右二氧化碳,實現了原油增產的同時減少溫室氣體排放。幾年來,靖邊及吳起兩處CCUS一體化示范項目先后向地下注入二氧化碳12萬噸,相當于100公頃闊葉林3年光合作用吸收的碳量。

      陜西省鄂爾多斯盆地年石油當量位居全國第一,陜西省煤炭儲量位居全國第一,煤炭產量位居全國第三。能源與化工行業產值為陜西省主要的GDP貢獻。盆地內所有大型在建煤化工項目建成開工后,陜西省年二氧化碳的排放量將會增加1.8億噸。然而,大量二氧化碳的排放將導致陜西省平均氣溫快速升高和氣候變化。氣候變化導致陜北黃土高原出現嚴重的干旱問題,對農作物產量造成嚴重影響,尤其會影響到該地區世界上最大的高品質蘋果產區的蘋果產量,同時也面臨著水庫枯竭、飲用水匱乏等問題。

      為了緩解二氧化碳排放量過大問題,陜西延長石油(集團)有限公司積極探索出二氧化碳減排和油氣田高效開發協同發展模式,大力發展CCUS新一代提高油氣采收率技術,開辟低滲透油田綠色開發新模式。建成兩個二氧化碳驅油與分寸示范區,在二氧化碳驅油與封存注采工程、地面工程、安全監測等技術方面取得了一系列成果,走出了一條“源頭減排-循環利用-永久封存”全產業鏈低碳發展之路,實現二氧化碳資源化利用,為全球化石能源的低碳清潔利用提供了經驗和示范。

      據介紹,陜北主力開發油藏為低壓致密砂巖油藏,常規注水開發面臨注水困難、有效動用程度低、水資源短缺等難題。CCUS技術通過特定工藝手段,將煤化工生產過程中排放的二氧化碳進行收集提純,繼而投入到油田驅油過程中循環再利用,既實現了原油增產又減少了溫室氣體排放。目前,延長石油已形成了煤化工二氧化碳捕集、利用和封存技術系列,以及中國碳捕集利用與封存法規和許可等指導性技術成果,CCUS一體化技術實踐走在國際前列。

      依托理論技術的突破,延長石油分別于2012年9月和2014年12月在靖邊、吳起先后建成了兩個二氧化碳驅油與封存試驗區。兩個試驗區各有注氣井5口,一線受益井分別有14口和18口。自實施注氣以來,兩試驗區分別呈現“兩升一穩”(日產液上升、日產油上升、綜合含水率穩定)和“兩升一降”(日產液上升、日產油上升、綜合含水率下降)的生產態勢區塊。目前試驗區累計埋存二氧化碳11.73萬噸,預計提高原油采收率8個百分點截,累計增產原油1萬噸以上。

      目前,延長石油已完成每年36萬噸CCUS示范項目的可行性研究,未來,還將建成中國首個百萬噸級CCUS旗艦項目,形成完整的煤化工CO2捕集、驅油、封存技術體系與標準,打造一支專業的碳捕集、管輸、驅油、封存、監測技術團隊,并探索CCUS商業模式,為我國其他地區的低碳發展提供可借鑒的經驗。

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    CCUS一體化項目示范點

      在陜北靖邊的延長中煤榆林能源化工有限公司廠區內,烏黑的煤炭、石油和天然氣三種資源交匯,通過碳氫元素互補聚變出潔白剔透的聚烯烴顆粒,這項“神奇”的煤油氣資源綜合轉化項目成為全球首創。

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    聚乙烯、聚丙烯終端產品實現了初級資源向高端化工產品的華麗轉型

      陜西延長中煤榆林能源化工有限公司成立于2010年5月,由延長石油集團與中國中煤能源股份有限公司共同投資組建,注冊資本70億元,其中延長集團70%股份,中煤能源30%股份,公司坐落在靖邊縣城東北10公里的楊橋畔鎮延長石油靖邊能源化工園區內。2014年7月,陜西省一次性投資規模最大的能源化工項目——煤油氣資源綜合轉化項目所有裝置在該公司全流程打通,生產出合格的聚乙烯、聚丙烯終端產品,實現了初級資源向高端化工產品的華麗轉型,創新能源化工循環經濟產業鏈。

      這套煤油氣資源綜合轉化項目是目前全球第一套以煤、油、氣為綜合原料制烯烴的大型聯合裝置,項目概算總投資270億元,主要包括年產180萬噸甲醇、150萬噸渣油催化熱裂解、120萬噸聚烯烴等8套主裝置,其中年產180萬噸甲醇裝置合成氣壓縮機組為全球最大的設備。項目將14項國內外先進ZL技術進行集成創新,選用美、英、法、德、荷等國家共64臺世界知名廠家制造的大型長周期設備,多套裝置創造了世界之最。其中甲醇制烯烴、重質油催化熱裂解、多原料水煤漿氣化等均為我國自主創新技術,達到國際領先水平。

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    陜西延長中煤榆林能源化工有限公司總經理李偉接受記者采訪

      “延長人是敢想敢干敢為人先,延長集團同時擁有煤、油、氣,這是別的企業不具備的天然資源優勢,我們加大投資就地轉化,一次性實現了大規模煤油氣綜合轉化項目,成為國內首家成功應用這個技術的企業。”陜西延長中煤榆林能源化工有限公司總經理李偉說。通過多原料綜合利用,節能減排效果明顯,相比國內純煤經甲醇制烯烴項目,煤油氣綜合轉化項目二氧化碳減排60.38%,二氧化硫減排59%,真正實現了原料吃干榨盡,污水全部循環再生利用,生態環保理念貫穿全過程。

      全國首個廢水工業分鹽裝置、規模最大的廢水“零排放”系統也誕生在這里,投入使用三年以來,累計處理廢水1500萬噸,榆能化作為國內第一個不排水的能源化工企業,開創了綠色低碳、循環經濟的能源化工產業發展新理念。

      該套污水處理系統將傳統廢水回用技術提升并向下延伸,將“零”排放從理論變為現實,解決了能化企業高濃鹽水處理的瓶頸問題,在生態脆弱地區發展能源化工產業走出了一條新路子。

      據介紹,延長石油將聚焦“創新、協調、綠色、開放、共享”五大理念、陜西“追趕超越”總體部署和“五新”戰略任務,堅持以能源化工為主體、以科技產業化和產融結合為兩翼的“一體兩翼”的發展戰略,著力打造石油全產業鏈、油氣煤特色化工、能源綜合供應、多元化發展四大板塊,推動油氣煤化電一體化耦合發展,力爭2020年躋身世界企業300強,成為具有較強競爭力的清潔綜合能源和高端石化產品服務商。

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