海洋石油工程對儀表控制系統的需求（下）

1. 6 分析儀表

　　1. 6. 1天然氣組分分析選用氣相色譜分析儀，具有自診斷自標定功能，載氣：H e，純度：高于99. 99% ，分析周期：小于5分鐘，檢測器：TCD。

　　1. 6. 2天然氣露點檢測選用露點分析，具有自診斷自標定功能，其精確度應不低于±1. 5％℃，響應時間小于等于10秒鐘。

　　1. 6. 3COD檢測選用COD分析儀，其精確度應不低于±2％，重復性為0. 5% ，測量間隔為1分鐘（可調整），響應時間為2分鐘（可調整）。

　　1. 6. 4含水分析儀由探測筒、傳感器和電子監控器組成，提供實時持續的含水檢測，其準確度應不低于±0. 1％。

　　1. 6. 5原油密度計由傳感器和電子控制單元組成，提供對流體密度和溫度持續的在線檢測。不同密度的液體流經震動管，將產生不同頻率的簡諧振動，電子控制單元將頻率信號放大或轉化成電流信號。這樣只要測得頻率或相應的電流就能知道流體的密度。準確度不應超過±1kg/ m3 ，實驗室密度測量儀最小分度值不大于0. 0002g/m3 。

　　1. 6. 6至少要備有三份由制造廠提供的儀表使用說明書隨同每臺分析儀器一同發送。使用說明書應包括下述內容：

　　①內部接線圖；

　　②內部連接圖。表示出所有連接及屏蔽要求，導線顏色規定或編號及端子標記；

　　③表示出用于分析器及樣品預處理系統的配管或導管連接圖；

　　④詳細的安裝說明；

　　⑤校驗步驟；

　　⑥表示出與分析儀器型號及產品序號相適應的全套部件表；

　　⑦推薦兩年用的備件清單；

　　⑧排除故障的步驟；

　　⑨用于樣品預處理系統的材料清單，并出示所有主要部件的制造廠樣本號。

　　1. 6. 7除非分析儀器系安裝在無危險的環境中，以及在部件發生泄漏或損壞事故時，分析儀器內的樣品不足以產生爆炸性和可燃性混合物，分析儀器應符合電氣防爆等級的一級一類。

　　1. 6. 8重復性應達到刻度的±1% 或更好。

　　1. 6. 9靈敏度應為全刻度的±5% 。

　　1. 6. 10為了校驗，分析儀器制造廠應提供夠一年使用的有保證的校驗樣品，以及包括閥門、管件等為現場安裝所必須的全部設備。校驗用樣品的注入應在分析儀器安裝地點用手動閥門進行。

　　1. 6. 11制造廠應提供每個分析儀器的校驗曲線。由校驗曲線（無論是線性或非線性檢測器）顯示出的偏差，最大為全刻度的±1% 。

　　1.6.12分析儀器制造廠應提供全套樣品預處理系統。應包括測量流入分析儀器流量的裝置。從進入樣品預處理組件到進入分析儀器的樣品輸送時間應小于30秒。所有與樣品接觸的部件應為不銹鋼制品。

　　1. 6. 13所有色譜分析儀均應具有自動校零裝置。

　　1. 6. 14在一個分析周期之內未經自動校零時，基線漂移應小于自動校零調整刻度的±1% 。

　　1. 6. 15為了核實正確的運行和進行校驗，應設有向分析儀送入成分已知的標準樣品的裝置。應能在分析儀器安裝地點用手動閥門將樣品送入，而不需要卸去任何導管或配管來完成這一操作。

　　1. 6. 16所有分析儀器均需進行出廠試驗。出廠試驗應為一種運行試驗，即由制造廠負責來證明分析儀器符合訂貨技術要求。檢驗員需親臨觀察并批準全部出廠試驗項目，同時保留有批準試驗方法的權力。應使用標準樣品至少在8小時的連續運行中顯示其重現性。對于色

　　譜儀，需具有不自動校零標準校驗樣品的色譜圖。在記錄此色譜圖時，可采用自動或手動衰減，但衰減不應超過在最終校驗時所采用的。此色譜圖必須表示出衰減器設定值、走紙速度、樣品注入周期、自動校零周期以及如反吹等所有輔助閥門的切換點等。此色譜圖上的每個譜峰均需標明組分及衰減器設定值。圖上應有“標準”樣品的組成并列出所有組分的出峰時間。

　　1. 7 控制閥

　　1. 7. 1調節閥選用帶定位導向平衡裝置的柱塞閥或套筒閥，壓力、壓差較小的工況選用調節蝶閥，帶有關斷功能的調節閥選用調節球閥。

　　1. 7. 2控制閥的最小尺寸為1"，如需要更小的流量系數，則采用變閥芯閥門。

　　1. 7. 3法蘭連接閥閥體的最低額定壓力是300磅ANSI標準。

　　1. 7. 4通常使用氣動薄膜執行機構，配電氣閥門定位器，執行機構的工作壓力為20～100kPa。當需要較大推力和行程時，用活塞式執行機構。

　　1. 7. 5閥內件的型式一般應采用等百分比特性，但在下列幾種情況則應采用線性特性：

　　①對于慢過程；

　　②當通過調節閥的壓降大于系統壓降的40% 時；

　　③當主要過程變化是由負荷變化引起時。

　　1.7.6調節閥的尺寸計算應按閥座開啟面積為70～80% 時能通過設計流量來考慮。

　　1. 7. 7對于閃蒸情況下的調節閥，應根據下游的液體與閃蒸氣體流量系數的總和來計算閥體及閥座尺寸。

　　1. 7. 8對于尺寸小到 英寸的閥芯，其最小閥體尺寸應為1英寸。

　　1. 7. 9所有不帶旁路閥和截止閥的調節閥均應備有手輪。

　　1. 7. 10對于控制精度要求不高或沒有儀表風的壓力調節選用自力式調節閥。

　　1. 7. 11當使用蝶閥時其轉動軸應處于水平位置。

　　1. 7. 12調節閥應根據《控制閥尺寸方程》的計算方法（ISA75. 01）來確定。

　　①一般所選用閥門的實際尺寸，在最大流量時，其開啟度不超過90％，在最小流量時，其開啟度不小于20％。

　　②調節閥的最小口徑為1〞，對于需要采用更小口徑閥門的場所，應選用變閥芯的控制閥。

　　1. 7. 13控制閥的Cv值（流量系數）：采用增加最大工作流量到30% 來計算最大Cv值。

　　1. 7. 14調節閥的流量特性

　　①等百分比特性閥：當閥桿達到其行程的85% 時，給定壓降的流體，以正常流速通過閥門。

　　②線性閥特性閥：當閥桿達到其行程的65% 時，給定壓降的流體，以正常流速通過閥門。

　　1. 7. 15調節閥的噪音，從離閥1米的距離測量, 其噪音值小于或等于85dB。

　　1. 7. 16材質

　　①調節閥應為法蘭式。

　　②法蘭的壓力等級不應低于管線的壓力等級。

　　③閥體材質與管線的要求一致。

　　④襯里材質致少應與閥門的要求一致。

　　1. 7. 17執行機構

　　①執行機構一般應是氣動薄膜執行機構，執行機構蓋上的螺栓采用316不銹鋼材料。

　　②當閥門裝有氣動執行機構時，該閥必須有20～100kPa（3～15psi ）的動作范圍。

　　③調節閥和蝶閥的允許泄漏等級為4 級。

　　1. 7. 18閥門定位器

　　①調節閥應帶有智能電氣閥門定位器，閥門定位器安裝在閥體上。

　　②氣動接口應為?〞N PT（要求大容量氣源的控制閥除外）。

　　③應配氣源壓力表和信號壓力表，單位采用SI制。

　　1. 7. 19過濾減壓閥

　　①過濾減壓閥采用不銹鋼。

　　②過濾減壓閥配氣源壓力表。

　　1. 7. 20電磁閥

　　兩位式或具有緊急關斷作用的調節閥需配電磁閥，電磁閥采用低功耗型，功率小于8W 。電磁閥采用端子接線方式，禁止采用線頭連接方式。

　　a）每一控制閥都應有閥門制造商提供的不銹鋼銘牌，并固定在閥的支架上。銘牌內客包括下列幾項：

　　①位號和用途；

　　②制造商名；

　　③型號和系列號；

　　④閥體和閥芯尺寸；

　　⑤彈簧尺寸；

　　⑥接口范圍；

　　⑦控制信號的工作范圍。

　　1. 7. 21關斷閥

　　①所有關斷閥應裝有活塞式雙向動作的氣動執行機構。

　　②緊急關斷閥（ESDV）應：

　　（a）緊急切斷閥應采用球閥，應為防火型；

　　（b）當失去外加信號或氣源時緊急切斷閥應關閉；

　　（c）電磁閥應有手動/ 鎖定裝置，無論在什么情況

　　下關閉閥門，都應就地操作復位機構，使處于關閉狀態的緊急關斷閥復位。電磁閥的功率不應大于8W ；

　　（d）執行機構應有手動選擇閥，手動選擇閥為四通或五通閥，具有三個控制位置：關閥/ 自動/ 開閥；

　　（e）緊急切斷閥有兩個限位開關，安裝于現場指示器內， 電磁閥的電源線也應接入現場指示器內；

　　（f ）緊急關斷閥允許泄漏等級為6級。

　　③切斷閥（SDV）應：

　　（a）切斷閥采用球閥，應為防火型；

　　（b）當失去外加信號或外加電源時切斷閥應關閉；

　　（c）切斷閥應能夠通過系統遙控操作閥門的開關。電磁閥的功率不應大于8W ；

　　（d）執行機構應有手動選擇閥，手動選擇閥為四通或五通閥， 具有三個控制位置： 關閥/ 自動/ 開閥；

　　（e）切斷閥有兩個限位開關，安裝于現場指示器內，電磁閥的電源線也應接入現場指示器內。